آٹھ قسم کی تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجیز کا تعارف اور کام کرنے کے اصول
سلیکٹیو لیزر سینٹرنگ (SLS)
سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS) نایلان پر مبنی پاؤڈر کو ٹھوس پلاسٹک میں پگھلا دیتا ہے۔ چونکہ SLS پرزے تھرمو پلاسٹک مواد سے بنے ہوتے ہیں، یہ پائیدار ہوتے ہیں، فنکشنل ٹیسٹنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں، اور زندہ قلابے اور تصویروں کو سہارا دے سکتے ہیں۔ SL کے مقابلے میں، پرزے زیادہ مضبوط ہیں، لیکن سطح کی تکمیل زیادہ سخت ہے۔ SLS کو سپورٹ سٹرکچرز کی ضرورت نہیں ہے، لہذا پورے بلڈ پلیٹ فارم کا استعمال کرتے ہوئے متعدد پرزوں کو ایک ہی بلڈ میں بنایا جا سکتا ہے - یہ دوسرے 3D پرنٹنگ کے عمل کے مقابلے میں زیادہ پرزوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔ بہت سے SLS حصوں کو پروٹو ٹائپنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور ایک دن انجکشن مولڈ کیا جائے گا۔
اصول: کمپیوٹر کنٹرول کے تحت، لیزر بیم پرتوں والی کراس سیکشنل معلومات کے مطابق منتخب طور پر سائنٹر کرتا ہے۔ ایک پرت مکمل ہونے کے بعد، اگلی پرت sintered ہے. تمام sintering مکمل ہونے کے بعد اور اضافی پاؤڈر ہٹا دیا جاتا ہے، ایک sintered حصہ حاصل کیا جا سکتا ہے.
سٹیریو لیتھوگرافی (ایس ایل اے)
سٹیریو لیتھوگرافی (ایس ایل اے) اصل صنعتی 3D پرنٹنگ کا عمل ہے۔ ایس ایل اے پرنٹرز اعلی تفصیلات، ہموار سطح کی تکمیل اور سخت رواداری کے ساتھ پرزے تیار کرنے میں اچھے ہیں۔ ایس ایل اے پرزوں پر سطح کی تکمیل نہ صرف اچھی لگتی ہے، بلکہ اس سے پرزوں کی فعالیت میں بھی مدد ملتی ہے - مثال کے طور پر، اسمبلی کے فٹ کی جانچ کرنا۔
اصول: سٹیریو لیتھوگرافی ٹیکنالوجی یہ ہے کہ لیزر بیم کو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سی اے ڈی سسٹم کی طرف سے فراہم کردہ ڈیزائن ڈیٹا کے ذریعے مائع فوٹو سینسیٹو رال کو تہہ در تہہ ٹھیک کیا جاتا ہے۔ یہ تہہ بہ تہہ بانڈنگ طریقہ تین جہتی اشیاء کو تیار کرنے کے لیے پلیٹ فارم کی عمودی حرکت کے ساتھ لیزر کی پلانر حرکت کو یکجا کرتا ہے۔
انک جیٹ ٹیکنالوجی (پولی جیٹ)
پولی جیٹ ایک اور پلاسٹک تھری ڈی پرنٹنگ کا عمل ہے، لیکن ایک موڑ کے ساتھ۔ یہ متعدد صفات جیسے رنگ اور مواد کے ساتھ پرزے تیار کر سکتا ہے۔ ڈیزائنرز اس ٹکنالوجی کو ایلسٹومر یا اوور مولڈ پارٹس کو پروٹو ٹائپ کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کا ڈیزائن سنگل سخت پلاسٹک ہے، تو ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ SL یا SLS پر قائم رہیں - اس طرح یہ زیادہ اقتصادی ہے۔ تاہم، اگر آپ اوور مولڈ یا سلیکون ربڑ کے ڈیزائن کا پروٹو ٹائپ کر رہے ہیں، تو پولی جیٹ آپ کو ترقی کے دور میں ابتدائی طور پر ٹولز میں سرمایہ کاری سے بچنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے آپ کو اپنے ڈیزائن کو تیزی سے دہرانے اور اس کی توثیق کرنے اور آپ کے پیسے بچانے میں مدد مل سکتی ہے۔
اصول: فوٹو سینسیٹو پولیمر مواد کی ہر تہہ الٹرا وائلٹ لائٹ کے ساتھ چھڑکنے کے فوراً بعد مضبوط ہو جاتی ہے، تاکہ ایک ٹھوس ماڈل تیار کیا جا سکے، جسے بغیر کسی ٹھوس کے فوراً لے جایا جا سکتا ہے۔ جیل نما سپورٹ میٹریل جو خاص طور پر پیچیدہ جیومیٹریوں کو سہارا دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اسے ہاتھ سے یا پانی کے چھڑکاؤ سے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔
فیوزڈ ڈیپوزیشن ماڈلنگ (ایف ڈی ایم)
فیوزڈ ڈیپوزیشن ماڈلنگ (ایف ڈی ایم) پلاسٹک کے پرزوں کے لیے ایک عام ڈیسک ٹاپ 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی ہے۔ ایف ڈی ایم پرنٹر کا کام پلاسٹک فلیمینٹس کی تہہ کو بلٹ پلیٹ فارم پر تہہ در تہہ نکالنا ہے۔ یہ جسمانی ماڈل بنانے کا ایک سستا اور تیز طریقہ ہے۔ بعض صورتوں میں، ایف ڈی ایم کو فنکشنل ٹیسٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ ٹیکنالوجی نسبتاً کھردری سطح کی تکمیل اور حصوں کی ناکافی طاقت کی وجہ سے محدود ہے۔
اصول: ایف ڈی ایم کا عمل پلاسٹک کے تار کو ایک اعلی درجہ حرارت والی نوزل کے ذریعے پگھلاتا اور باہر نکالتا ہے، اور تار کو پلیٹ فارم یا پروسیس شدہ پروڈکٹ پر جمع، ٹھنڈا اور مضبوط کیا جاتا ہے، اور ہستی کو تہہ بہ تہہ جمع کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔
ڈیجیٹل لائٹ پروسیسنگ (ڈی ایل پی)
ڈیجیٹل لائٹ پروسیسنگ ایس ایل اے کی طرح ہے کیونکہ یہ مائع رال کو ٹھیک کرنے کے لیے روشنی کا استعمال کرتی ہے۔ ان دو ٹیکنالوجیز کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ ڈی ایل پی ڈیجیٹل لائٹ پروجیکٹر اسکرین کا استعمال کرتا ہے، جبکہ ایس ایل اے الٹرا وائلٹ لیزر کا استعمال کرتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ایک ڈی ایل پی 3D پرنٹر ایک ہی وقت میں ایک مکمل تعمیراتی تہہ کی تصویر بنا سکتا ہے، جس سے تعمیر کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔ اگرچہ اکثر تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ڈی ایل پی پرنٹنگ کا اعلیٰ تھرو پٹ اسے پلاسٹک کے پرزوں کی چھوٹی بیچ کی تیاری کے لیے موزوں بناتا ہے۔
اصول: اصول یہ ہے کہ روشنی کو یکساں کرنے کے لیے کنڈینسنگ لینس کے ذریعے روشنی کے ذریعے خارج ہونے والے روشنی کے منبع کو پیش کیا جائے، اور پھر رنگین پہیے کے ذریعے روشنی کو آر جی بی تین رنگوں (یا زیادہ رنگوں) میں تقسیم کیا جائے، اور پھر رنگ کو پراجیکٹ کیا جائے۔ لینس کے ذریعے ڈی این ڈی، اور پروجیکشن لینس کے ذریعے پروجیکٹ اور تصویر۔
الیکٹران بیم پگھلنا (ای بی ایم)
الیکٹران بیم میلٹنگ ایک اور دھاتی 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو دھاتی پاؤڈر کو پگھلانے کے لیے برقی مقناطیسی کنڈلی کے ذریعے کنٹرول کردہ الیکٹران بیم کا استعمال کرتی ہے۔ تعمیر کے عمل کے دوران، پرنٹ بیڈ کو گرم کیا جاتا ہے اور ویکیوم حالت میں ہوتا ہے۔ مواد کو جس درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اس کا تعین استعمال شدہ مواد سے ہوتا ہے۔
اصول: حصے کے 3D ٹھوس ماڈل ڈیٹا کو ای بی ایم آلات میں درآمد کریں، اور پھر ای بی ایم آلات کے ورکنگ چیمبر میں باریک دھاتی پاؤڈر کی ایک پتلی تہہ پھیلائیں، اور اعلی کثافت والی توانائی کو استعمال کریں انرجی الیکٹران بیم کو انحطاط کے بعد اور توجہ مرکوز کرنے سے دھاتی پاؤڈر کی تہہ کو اسکین کیا جاتا ہے تاکہ مقامی چھوٹے علاقے میں اعلی درجہ حرارت پیدا ہو، جس کے نتیجے میں دھاتی ذرات پگھل جائیں، اور الیکٹران بیم کی مسلسل اسکیننگ انفرادی چھوٹے دھات کے پگھلے ہوئے تالابوں کو ضم کرنے کا سبب بنے گی۔ مستحکم، لکیری اور پلانر دھاتی تہوں سے جڑنا۔
ملٹی جیٹ فیوژن (ایم جے ایف)
SLS کی طرح، ملٹی جیٹ فیوژن بھی فعال حصوں کی تیاری کے لیے نایلان پاؤڈر کا استعمال کرتا ہے۔ پاؤڈر کو سنٹر کرنے کے لیے لیزر استعمال کرنے کے بجائے، ایم جے ایف نایلان پاؤڈر بیڈ پر فیوزنگ ایجنٹ لگانے کے لیے ایک انکجیٹ سرنی کا استعمال کرتا ہے۔ پھر حرارتی عنصر ہر پرت کو فیوز کرنے کے لیے بستر سے گزرتا ہے۔ SLS کے مقابلے میں، اس کے نتیجے میں زیادہ مستقل مکینیکل خصوصیات اور ایک بہتر سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ ایم جے ایف عمل کا ایک اور فائدہ تیزی سے تعمیر کا وقت ہے، جو پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔
اصول: اس ٹکنالوجی کا کام کرنے کا طریقہ بہت دلچسپ ہے: پہلے پاؤڈر کی ایک تہہ پھیلائیں، پھر فلوکس کو اسپرے کریں، اور اسی وقت پرنٹ شدہ چیز کے کنارے کی خوبصورتی کو یقینی بنانے کے لیے ایک قسم کا تفصیلی ایجنٹ اسپرے کریں، اور پھر لاگو کریں۔ اس پر دوبارہ گرمی کا ذریعہ۔ اس پرت کو مکمل سمجھا جاتا ہے۔ اور اسی طرح 3D آبجیکٹ مکمل ہونے تک۔
ڈائریکٹ میٹل لیزر سنٹرنگ (ڈی ایم ایل ایس)
دھاتی 3D پرنٹنگ دھاتی حصے کے ڈیزائن کے لیے نئے امکانات کھولتی ہے۔ یہ اکثر دھاتی، کثیر اجزاء کی اسمبلیوں کو واحد اجزاء یا اندرونی چینلز یا کھوکھلی خصوصیات والے ہلکے وزن والے حصوں میں کم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ڈی ایم ایل ایس کو پروٹو ٹائپنگ اور پروڈکشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ پرزوں کی کثافت اتنی ہی گھنی ہے جتنی کہ روایتی دھاتی مینوفیکچرنگ طریقوں جیسے مشینی یا کاسٹنگ سے تیار ہوتی ہے۔
اصول: دھاتی میٹرکس کو مقامی طور پر پگھلانے کے لیے ہائی انرجی لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے اور 3D ماڈل ڈیٹا کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اسی وقت پاؤڈر میٹل میٹریل کو سنٹر اور ٹھوس بنا کر اسے خود بخود تہہ در تہہ اسٹیک کر کے ایک گھنے ہندسی شکل کا ٹھوس حصہ بناتا ہے۔ .
مصنوعات کی سفارش۔
ہمارے بارے میں
2017 میں قائم ہونے والی شینیانگ ہولین پریسجن انسٹرومنٹ کمپنی، لمیٹڈ، آکسیجن جنریٹر کے لوازمات کی خصوصی پیداوار ہے: پورٹ ایبل میڈیکل آکسیجن جنریٹر کے لیے چھوٹے سولینائیڈ والو، 4 وے 2 پوزیشن میڈیکل آکسیجن جنریٹر، 3L سے 10L میڈیکل آکسیجن ویلویڈ جنریٹر، سولینائیڈ دوبارہ اسمبلی کے لیے آکسیجن کنسنٹریٹر، آکسیجن کنسنٹریٹر کے لیے پریشر کو کم کرنے والا اسمبلی، آکسیجن کنسنٹریٹر کا پنہول فلو میٹر، میڈیکل آکسیجن کنسنٹریٹر کا پنہول فلو میٹر، آکسیجن کنسنٹریٹر کے لیے 5L فلو میٹر، آکسیجن کنسنٹریٹر کے لیے سپیشل فائر سیف والو، ٹیبلوجن کنسنٹریٹر، آکسیجن مرتکز پرائمری فلٹر، میڈیکل گریڈ فلٹر، چیک والو (مٹیریل PA6)، چیک والو (مٹیریل ABS)، آکسیجن جنریٹر کے لوازمات مالیکیولر سیو ٹینک ہیڈ، آکسیجن کنسنٹریٹر لوازمات ایئر فلٹرز، آکسیجن کنسنٹریٹر لوازمات این پی ٹی 1/8-∅8 کنیکٹر، آکسیجن کنسنٹ 1/8-8 کنیکٹر کنیکٹر، آکسیجن کنسنٹریٹر لوازمات 3 وے نوزل، آکسیجن کنسنٹریٹر لوازمات 90° نوزل، مولڈ مینوفیکچرنگ اور آئی جیکشن مولڈنگ۔